Soalan dan Jawapan Lazim Mengenai Injap Saliran Minyak Untuk Peralatan Pengisian Minyak Transformer MV Dan HV

​

S1: Apakah langkah berjaga-jaga untuk operasi dan penyelenggaraaninjap?
A1: Langkah berjaga-jaga untuk operasi:
1. Pemeriksaan sebelum penyambungan: Sebelum operasi, periksa sama ada penutup pelindung pada antara muka injap utuh, dan sahkan bahawa antara muka dan permukaan pengedap tidak rosak dan bebas daripada objek asing.
2. Sambungan yang betul: Gunakan alat yang sesuai (seperti sepana tork) untuk mengetatkan sambungan dengan tempat duduk injap transformer dan saluran paip peralatan luaran mengikut tork yang disyorkan, memastikan pengedap permukaan hujung yang andal dan mengelakkan pengetatan yang berlebihan atau pengetatan yang kurang.
3. Pembukaan dan penutupan yang lancar: Semasa membuka atau menutup injap, putar roda tangan dengan lancar. Jangan gunakan alat seperti palang sambungan untuk operasi yang kuat bagi mengelakkan kerosakan pada batang injap atau permukaan pengedap. Selepas dibuka sepenuhnya, disyorkan untuk memusingkan roda tangan sedikit untuk melindungi ulir.
4. Pengesahan status: Selepas operasi, sahkan status injap dengan jelas sebagai "terbuka sepenuhnya" atau "tertutup sepenuhnya" melalui kedudukan roda tangan atau tanda penunjuk. Sesetengah model dilengkapi dengan peranti pengunci, yang harus dikunci pada kedudukan penting.
Langkah berjaga-jaga untuk penyelenggaraan:
Pemeriksaan berkala: Sebelum setiap penyelenggaraan transformer atau rawatan minyak, periksa secara visual bahagian luar injap untuk sebarang tanda kebocoran, kerosakan atau karat.
Ujian fungsi: Apabila keadaan mengizinkan, ujian pengedap mudah boleh dijalankan bersama-sama dengan sambungan peralatan (seperti memerhatikan kestabilan vakum selepas sambungan dan penyedutan vakum).
Penggantian meterai: Jika prestasi pengedap merosot selepas penggunaan jangka panjang (seperti kebocoran minyak sedikit pada batang injap), kakitangan profesional harus menggantikan pembungkusan pengedap atau cincin-O menggunakan pakej alat ganti asal. Bukan profesional tidak boleh membuka bahagian teras injap sendiri.
S2: Cara memilih yang sesuaiinjap longkang minyakuntuk transformer dan peralatan pengisian minyak dengan spesifikasi yang berbeza?
A2: Pemilihan tersebut harus mengambil kira parameter pemadanan utama berikut:
1. Diameter dan kaedah sambungan: Tentukan saiz port injap berdasarkan saiz antara muka tempat duduk injap yang dikhaskan untuk tangki minyak transformer (seperti DN25, DN40, DN50, dll.) dan bentuk sambungan (seperti standard bebibir PN16/DN40, benang NPT British, dll.) untuk memastikan sambungan fizikal.
2. Tekanan dan tahap vakum: Sahkan bahawa tekanan reka bentuk dan tahap vakum injap memenuhi atau melebihi tekanan positif kerja maksimum dan tahap vakum kerja tertinggi yang diperlukan oleh peralatan pengisian minyak (seperti pam vakum, pam minyak) dan teknologi pemprosesan transformer.
3. Keserasian minyak penebat: Sahkan bahawa semua bahan pengedap dan bahan yang bersentuhan dengan minyak injap adalah serasi sepenuhnya dengan jenis minyak penebat yang anda gunakan (seperti minyak mineral, minyak silikon, ester sintetik).
Persekitaran operasi: Pertimbangkan sama ada ia persekitaran dalaman/luaran konvensional atau mempunyai keperluan khas (seperti sejuk tinggi, suhu tinggi, semburan garam, dll.) untuk menentukan sama ada bahan cangkerang khas atau rawatan permukaan diperlukan.
S3: Bagaimana untuk mengesahkan dan memastikan kualiti dan kebolehpercayaan injap?
A3: Kami menjamin kualiti setiap injap melalui proses pembuatan dan pengujian yang ketat:
Ujian kedap udara: Apabila injap ditutup, gas kering dan bersih (seperti udara atau nitrogen) diisi ke dalam rongga injap pada tekanan tertentu. Tekanan dikekalkan untuk memeriksa sebarang kebocoran, mengesahkan prestasi pengedapnya di bawah tekanan positif.
Ujian pengedap vakum: Satu hujung injap dimeteraikan, dan hujung yang satu lagi disambungkan ke pam vakum. Ia dikosongkan ke tahap vakum tinggi yang ditentukan (seperti di bawah 10 Pa), dan kadar penurunan tahap vakum diperiksa dalam masa yang ditentukan untuk mengesahkan prestasi pengedapnya di bawah vakum tinggi.
Ujian jenis: Pensampelan berkala dijalankan untuk ujian hayat yang lebih komprehensif (seperti ujian kitaran pembukaan dan penutupan), ujian kitaran suhu tinggi dan rendah, dan ujian keserasian dengan minyak penebat, dsb., untuk mengesahkan kebolehpercayaan reka bentuk jangka panjang.

​

​