Anda boleh mengetahui setiap produk baharu diterbitkan di sini, dan saksikan pertumbuhan dan inovasi kami.
Tarikh：23-08-2021
Satu. Gambaran keseluruhan projek
Sebanyak 16 sisi suis KYN18A-22 10kV dan 12 sisi suis KYN18A-22 35KV telah direka bentuk untuk projek Fasa I pencawang 110kvXX.
Dua. Asas pembinaan
1. Lukisan pembinaan institut reka bentuk
2. Spesifikasi untuk Pembinaan dan Penerimaan Kabinet dan Pendawaian Sekunder dalam Kejuruteraan Pemasangan Elektrik
3. Piawaian untuk Pemeriksaan dan Penilaian Kualiti Kejuruteraan Transformasi dan Penghantaran Kuasa 110KV-500KV Bahagian II: Kejuruteraan Pemasangan Elektrik Transformasi Kuasa
4, “Peraturan Kerja Keselamatan Pembinaan Kuasa Elektrik”
5. Arahan pengilang
Tiga, alat utama
Alatan: mesin kimpalan, tukul, linggis, penggelek, dawai jatuh, sepana, kereta tangan khas, alat kimpalan
Peralatan keselamatan: topi keledar keselamatan, tali pinggang keselamatan, sarung tangan pelindung, perisai kimpalan, sarung tangan pengimpal, cermin mata pelindung, alat pemadam api serbuk kering
Empat. Aliran proses, keperluan teknikal dan piawaian
| Aliran proses | Keperluan dan piawaian |
| I. Persediaan untuk pembinaan1. Penyerahan dan penerimaan kejuruteraan awamPastikan pembinaan awam telah dipasang dan kendalikan visa penyerahan. 2. Buka bungkusan dan periksa peralatan Pembukaan peralatan hendaklah dihadiri oleh syarikat bahan, loji janakuasa, pengilang dan profesional elektrik. 3, pemprosesan dan pemasangan besi pad dan penggelek (1) Dengan ketebalan pad pengeluaran plat besi 0.5mm ~ 2mm ② Sediakan penggelek 4. Periksa laluan pengangkutan dan tentukan skema pengangkatan yang sesuai 5. Penyediaan bilik pengagihan kuasa ① Bersihkan kawasan bilik agihan (2) Mengikut lukisan dengan garisan dakwat keluar dari setiap lajur garisan kabinet dan garisan hujung.
| (1) Pintu bilik pengagihan kuasa, tingkap, dinding, bangsal hiasan hendaklah disiapkan, tanah hendaklah licin. Pemasangan keluli asas adalah kukuh dan boleh dipercayai, dan pengalamannya berkelayakan.① Model dan kuantiti peralatan memenuhi keperluan lukisan. ② Peralatan berada dalam keadaan baik tanpa kerosakan, dan aksesori serta alat ganti lengkap dan lengkap. ③ Data teknikal bekas kilang adalah lengkap. Saiz besi pad adalah kira-kira 40mm × 50mm, dan bilangannya hendaklah memenuhi keperluan pembinaan. Sediakan lapan tiub keluli 1500mm φ50. ① Jalan pengangkutan hendaklah rata dan bebas daripada halangan. ② Port pengangkat hendaklah memenuhi keperluan saiz kabinet. Tidak boleh ada sanga kimpalan, simen dan barangan lain yang menghalang pemasangan badan kabinet pada keluli asas. Garisan hujung empat baris kabinet hendaklah dimainkan pada masa yang sama. (2) Garisan hitam itu jelas dan tiada gouge. Gunakan pita pengukur keluli 30M untuk mengesahkan bahawa garisan itu selaras dengan keperluan dalam lukisan. |
| Dua, pengangkutan kabinet suis, pengangkatan 1. Selepas kabinet suis diangkut ke tapak, ia hendaklah diangkat ke bilik pengedaran mengikut urutan pemasangan. 2. Apabila troli suis dan kabinet suis bertemu, troli hendaklah dialihkan dan diletakkan pada kedudukan yang tidak menghalang pembinaan. 3. Alihkan kabinet suis ke kedudukan pemasangan dengan treler atau penggelek khas. | (1) Dalam proses pengangkutan, pemanduan kenderaan harus stabil, kereta pengedapnya kukuh dan boleh dipercayai, dan peralatannya tidak boleh rosak. (2) Pengangkatan diselaraskan oleh industri pengangkatan dan arahan bersepadu. ① Gunakan kereta tangan pengangkutan khas untuk menggerakkan kereta suis. ② Troli suis diletakkan di tengah dan ditutup dengan kain plastik untuk perlindungan. Kabinet suis hendaklah diletakkan mengikut keperluan lukisan. |
| 3. Kabinet suis dijajarkan dan ditetapkan1. Gerakkan plat pertama di hujung suis dengan penggelek kecil dan linggis, supaya tepi kabinet benar-benar selari dengan garisan dakwat. Sekali lagi dengan ukuran penurunan garisan menegaknya, tidak memenuhi keperluan spesifikasi, di empat sudut bawah kabinet tambahkan keseluruhan besi pad, selepas mencapai keperluan, badan kabinet dan kimpalan keluli asas ditetapkan.2. Gunakan kaedah yang sama di atas untuk meluruskan kabinet hujung lajur ini, tetapi jangan kimpal dengan kuat terlebih dahulu, tarik garisan di hadapan bahagian tengah dan atas dua kabinet pertama dan terakhir, supaya jarak antara garisan dan kabinet adalah kira-kira 4-5cm, dan ambil garisan itu sebagai penanda aras untuk meluruskan kabinet lajur. 3, dari sisi kedua kabinet, setiap sisi kabinet pula untuk mencari lurus, dan sambungan sisi dan tetap, akhirnya tanggalkan tali, hujung kabinet untuk mencari yang betul, disambungkan dan tetap. 4. Selaraskan dan pasangkan baris kedua hingga keempat kabinet dengan kaedah di atas. | (1) Ketegasan kabinet ≤ 1.5/1000h,H ialah ketinggian kabinet. (2) Panjang jahitan kimpalan di bahagian bawah kabinet ialah 20 ~ 40mm. Talian dilarang sama sekali untuk disentuh, setelah disentuh, mesti disahkan semula. (2) ralat kerataan bahagian atas dua kabinet bersebelahan adalah kurang daripada atau sama dengan 1.5mm, dan ralat kerataan bahagian atas kabinet baris adalah kurang daripada atau sama dengan 4mm. (3) Kekasaran tepi kabinet bersebelahan hendaklah 0, ke dalam barisan kekasaran permukaan kabinet ≤4mm. (4) Jurang sambungan antara kabinet adalah kurang daripada atau sama dengan 1.5mm. (5) Semua pengikat digalvani, dan panjang gesper pendedahan bolt adalah sama, antara 2-5 gesper. |
| Iv. Sambungan bas 1. Sahkan bahawa spesifikasi dan kuantiti bas memenuhi keperluan, dan sama ada urutan fasa dan fasa dua laluan masuk adalah konsisten 2, melalui bas 3, Sambungan bas 4. Periksa jarak antara bas dan darat | Proses pengeluaran busbar memenuhi keperluan pemeriksaan dan spesifikasi standard. ② Urutan fasa bas ditanda dengan jelas. ① Daya hendaklah seragam, konsisten dan lembut. ② Permukaan bas yang bertindih dicelup dalam alkohol dengan kain putih untuk membersihkan, dan sapukan gris sebatian elektrik secara merata. (1) Semua bolt pengikat mesti digalvani. Pencuci rata dan pencuci spring lengkap. (2) Pemeriksaan tork pengetatan dengan sepana tork hendaklah dalam skop keperluan spesifikasi. Jarak bas 6kV ke bumi dan antara fasa hendaklah lebih besar daripada 100mm. |
| Lima. pemeriksaan pembumian kabinet | (1) Kabinet disambungkan dengan baik dengan keluli saluran asas. (2) Bolt pembumian pada pintu disambungkan dengan andal dengan badan kabinet oleh konduktor lembut yang dilengkapi dengan peralatan elektrik untuk membuka pintu. |
| 6. Periksa bahagian mekanikal suis gear1, pemeriksaan rupa kabinet suis2, masuk dan keluar kereta untuk memeriksa tindakan dan penguncian mekanikal, pemeriksaan dan tindakan pisau pembumian dan penguncian. | ① Tiada penyingkiran cat dan karat pada permukaan kabinet ② Semua bolt pengikat lengkap, utuh dan kukuh. ③ Kabinet ini dilengkapi sepenuhnya dengan alat pencahayaan. (1) Jurang antara penggelek troli dan trek adalah seragam, dan troli mudah ditolak dan ditarik tanpa berayun. (2) Papan pengasingan keselamatan fleksibel dalam membuka dan menutup, tanpa pengapit. (3) Troli dan alat pembumian adalah betul, alat pembumian adalah fleksibel, dan arahannya adalah betul. |
| 7. Periksa komponen elektrik kabinet suis1. Periksa sentuhan rapat pelbagai sentuhan elektrik, dan urutan hidup-mati adalah positif.2. Periksa jarak antara bahagian aktif dan tanah. 3. Periksa sama ada pendawaian sekunder adalah betul dan sama ada konfigurasi komponen memenuhi keperluan reka bentuk mengikut lukisan pembinaan. | Sapukan gris konduktif merah pada kenalan. Periksa lekukan kenalan. Lekukan hendaklah jernih dan seragam. ① Jarak separa ke tanah ≥100mm. (2) Jarak bahagian kedua ke tanah adalah lebih besar daripada atau sama dengan 4mm. Gunakan multimeter atau lampu uji untuk memeriksa sama ada kabel disambungkan dengan betul. ② Konfigurasi komponen memenuhi keperluan reka bentuk. |
5. Analisis risiko keselamatan
| Tidak. | Aliran proses | Analisis risiko keselamatan | Langkah-langkah pencegahan |
| 1
| Persediaan pembinaan | ①Rosakkan peralatan semasa pemeriksaan pembungkusan. ②Sematkan kaki kotak pembungkusan peralatan dengan paku. | ①Apabila peralatan dibuka tanpa bungkusan, tindakan hendaklah dilakukan dengan lembut dan dilarang sama sekali menyentuh peralatan dengan linggis. |
| 2 | Pengangkutan kandang | ①Peralatan hendaklah dilindungi daripada kerosakan semasa pengangkutan. ②Apabila peralatan bergerak, kaki orang ramai akan terhimpit atau hancur. ③Rosakkan peralatan semasa proses pengangkatan. | ① Semasa pengangkutan, gunakan tali coklat untuk menutup kereta dengan kuat dan boleh dipercayai, dan letakkan tikar getah atau jerami di bahagian bawah dulang. ② Apabila kabinet perlu dipindahkan, tenaga kerja harus mencukupi dan arahan bersatu. ③Rigging pengangkat dan tali dawai mesti diperiksa dan dikualifikasikan, dan pengangkatan hendaklah diarahkan oleh pekerja kren yang berkelayakan. |
| 3 | Pemasangan panel | ① Lubang-lubang di tapak menyebabkan kakitangan jatuh. ② Jatuh dari tempat tinggi semasa pembinaan bumbung. ③ Kecederaan akibat melecur dan kebakaran berlaku semasa pembinaan kimpalan elektrik. | ① Pagar sementara dan papan tanda amaran harus ditambah pada plat penutup yang perlu dibuka di tapak. Kakitangan pembinaan harus memberi perhatian kepada lubang di tapak, dan ia mesti dipulihkan dan ditutup sebaik sahaja siap. ②Kakitangan pembinaan bumbung pan hendaklah memakai tali pinggang keselamatan dengan betul. ③Perlindungan diri perlu dilakukan semasa pembinaan kimpalan elektrik, kain asbestos perlu ditambah untuk memisahkan tempat berhampiran wayar dan kabel, dan peralatan pemadam api perlu disediakan di tapak. ④ Bekalan kuasa pembinaan hendaklah diwayar dengan betul oleh juruelektrik yang berkelayakan, dan pemeriksaan penebat hendaklah dilakukan sebelum alat kuasa digunakan. |
| 4 | Pemasangan bas | ① Orang ramai cedera apabila bas terbelit benang. ② Apabila mengetatkan bolt, ia akan menyakitkan lengan. | ①Tenaga kerja yang mencukupi untuk sambungan bas, arahan bersepadu, pasukan seragam dan lembut, serta sarung tangan pelindung. ②Daya bolt yang kukuh hendaklah sekata, dan sarung tangan pelindung hendaklah dipakai. |
| 5 | Periksa bahagian mekanikal suis gear | Tindakan peranti mekanikal mencederakan orang | ①Biasa dengan prestasi mekanikal kabinet suis dan menguasai prosedur operasi. ② Pastikan semua pengikat telah diketatkan dan tiada bahagian yang longgar. |
Enam, langkah berjaga-jaga keselamatan
1. Semasa memasuki tapak pembinaan, pakai topi keledar keselamatan dengan betul. Dilarang sama sekali memasuki tapak pembinaan selepas minum.
2. Semasa mengangkut gear suis, tali sawit hendaklah digunakan untuk menutup kereta dengan selamat. Orang dan barang dilarang sama sekali berada di dalam kereta yang sama.
3. Semasa mengangkat kabinet suis, dilarang sama sekali berdiri di bawah objek pengangkat.
4, melakukan kerja yang baik dalam pembinaan perlindungan diri, melakukan "tiga tidak berbahaya".
5. Selepas pemasangan kabinet, bilik pengagihan kuasa hendaklah ditutup dan dikunci.
6, tiada pembaris penting, selaras sepenuhnya dengan peruntukan pelaksanaan "keselamatan" yang berkaitan.
Tujuh, perkara perlindungan alam sekitar yang memerlukan perhatian
1. Selepas membuka bekas pembungkusan kabinet panning, ia perlu dibersihkan tepat pada masanya dan dikitar semula oleh syarikat pajakan.
2. Kepala elektrod hendaklah dikumpulkan pada bila-bila masa dalam proses pembinaan. Selepas elektrod digunakan, kepala elektrod hendaklah diperiksa dan kemudian elektrod baharu hendaklah diperolehi. Kepala elektrod hendaklah dikembalikan kepada syarikat bahan.
3. Semasa mengecat anti-karat, kain plastik hendaklah diletakkan untuk mengelakkan cat daripada jatuh ke tanah. Kepingan plastik yang diwarnakan dengan cat, baldi cat yang ditinggalkan, berus dan sisa pepejal berbahaya yang lain hendaklah dikumpulkan dan dihantar ke tapak sisa pepejal berbahaya syarikat.
4, pembinaan kimpalan, sarung tangan dan penutup pelindung harus dipakai untuk mencegah kerosakan radiasi dan luka bakar.
5, setiap pembinaan siap, sampah tapak pembinaan dibuang, dan dikumpulkan ke kotak sisa pepejal yang tidak boleh dikitar semula, untuk mencapai "kerja, bahan, pembersihan tapak".
6. Beri perhatian kepada kawalan penggunaan tenaga semasa proses pembinaan, dan hentikan bekalan kuasa pembinaan tepat pada masanya selepas setiap pembinaan.
7. Selepas pemasangan dulang, ia hendaklah ditutup dengan kain plastik untuk mengelakkan pencemaran sekunder.
Alamat：No.27, jalan Binhai Selatan 3, Zon Pembangunan Ekonomi Yueqing, Bandar Wenzhou, Wilayah Zhejiang, China.
